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中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,淬火回火金相組織檢驗(yàn)

發(fā)布人:發(fā)布時間:2024/9/27

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展,金相顯微鏡不論在結(jié)構(gòu)上,還是光學(xué)系統(tǒng)上都有很大的改進(jìn)和提高,GB/T3098.1-2010《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)對8.8級及以上產(chǎn)品材料要求具有良好的淬透性,GB/T3098.23-2020《緊固件機(jī)械性能 M42~M72螺栓、螺釘和螺柱》標(biāo)準(zhǔn)也要求8.8級及以上產(chǎn)品材料必須使用合金鋼,以保證緊固件螺紋截面的芯部在“淬硬”狀態(tài)、回火前獲得約90%的馬氏體組織。

為此,金相檢驗(yàn)在緊固件行業(yè)得到快速發(fā)展。金相檢驗(yàn)不僅是借助于金相顯微鏡來研究金屬材料的內(nèi)部組織,而且還通過肉眼或低倍放大鏡下進(jìn)行宏觀檢驗(yàn)。

中碳鋼和中碳合金鋼是一種廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、高鐵、軌道交通、風(fēng)電等領(lǐng)域用高強(qiáng)度緊固件的鋼材,一般情況下,其最終熱處理狀態(tài)為調(diào)質(zhì)回火索氏體或中溫回火屈氏體,其力學(xué)性能很大程度上取決于馬氏體組織的粗細(xì)程度。

由于各行業(yè)對緊固件的品質(zhì)要求越來越嚴(yán),作為監(jiān)控緊固件熱處理品質(zhì)重要方法之一的金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),也提出了更高的要求,因此,需要建立統(tǒng)一客觀及可量化區(qū)別的等級標(biāo)準(zhǔn),以便于引用。

目前,國內(nèi)關(guān)于中碳鋼和中碳合金鋼淬火回火組織檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn),有GB/T 13320-2007《鋼質(zhì)模鍛件金相組織評級圖及評定方法》、GB/T38720-2020《中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼淬火金相組織檢驗(yàn)》和JB/T9129-2000《60Si2Mn鋼螺旋彈簧金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。

而國外,未見到關(guān)于中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)淬火金相組織的檢驗(yàn)與評定的標(biāo)準(zhǔn)。

由此可知,在實(shí)際生產(chǎn)中,若依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)不同,就會引起不必要的糾紛,因此,有必要對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面的對比分析,以供選擇合理的評價標(biāo)準(zhǔn)。

01、標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍


標(biāo)準(zhǔn)GB/T13320-2007,適用于碳含量為0.25%~0.60%的碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼調(diào)質(zhì)狀態(tài)的模鍛件金相組織評定。
但是,在實(shí)際中許多緊固件件是棒材或線材直接下料加工或鐓鍛成型,熱處理的目的是相同的,故只能借鑒此標(biāo)準(zhǔn)。
而標(biāo)準(zhǔn)JB/T9129-2000為60Si2Mn鋼螺旋彈簧檢驗(yàn)淬火及中溫回火的顯微組織評定提供了考核依據(jù),也可供其他硅錳鋼、錳鋼螺旋彈簧金相檢驗(yàn)時參考。

標(biāo)準(zhǔn) GB/T38720-2020 規(guī)范了常用中碳碳素結(jié)構(gòu)鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼的材料分類及質(zhì)量要求、顯微組織檢驗(yàn)方法、淬火組織等級與顯微組織評定。
標(biāo)準(zhǔn)適用于中碳碳素結(jié)構(gòu)鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼制零件淬火、回火后金相組織的檢驗(yàn)與評定。不適用于脫碳、過燒、等溫淬火等組織的評定。


02

原材料要求


原材料的質(zhì)量影響,往往不被重視,有時還會使人感到困惑,誤導(dǎo)熱處理工藝的制定。


因此,標(biāo)準(zhǔn)GB/T38720-2020規(guī)定了原材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、一般疏松、中心疏松、偏析及表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T699、GB/T3077等規(guī)定,常用材料牌號分類及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見表1。



▲ 表 1 常用材料牌號分類及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
原材料的晶粒度按GB/T6394方法測定,要求5級以上;非金屬夾雜物按GB/T10561的方法檢驗(yàn),應(yīng)滿足表2的要求。



▲ 表 2 非金屬夾雜物級別要求


原材料帶狀組織、低倍缺陷按GB/T1979、GB/T13299檢驗(yàn),Cr-Mo、Cr-Ni-Mo鋼中的帶狀組織應(yīng)小于等于3級,其他鋼種應(yīng)小于等于2級。


03

檢驗(yàn)相關(guān)要求


現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)都要求在500倍下隨機(jī)觀察5個以上視場,與標(biāo)準(zhǔn)圖譜對比進(jìn)行評級。

此外,標(biāo)準(zhǔn)GB/T38720-2020從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大方面對整個檢驗(yàn)活動進(jìn)行了規(guī)定,從而確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

其余標(biāo)準(zhǔn)明顯缺乏相關(guān)的規(guī)定要求。

這部分目前有些企業(yè)做得不夠完善到位,例如,檢測人員可能沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),更沒有相應(yīng)的上崗證;檢驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢液沒有經(jīng)中和處理后集中處置;金相顯微鏡無定期的核查,無法滿足計(jì)量溯源性要求等。

而檢驗(yàn)環(huán)境的溫度、濕度、振動、腐蝕等、檢驗(yàn)人員的資質(zhì)、技能、檢驗(yàn)質(zhì)量等應(yīng)滿足GB/T34895-2017《熱處理金相檢驗(yàn)通則》的相關(guān)要求;檢驗(yàn)試樣的取樣、制樣、磨光、組織顯示按GB/T34895的規(guī)定執(zhí)行。

04

淬火組織等級與顯微組織評定


1、淬火組織等級與顯微組織說明,見表3。

▲ 表 3 淬火組織等級與顯微組織說明

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